ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ,ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಬ್ಲಾಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದಾಗ, ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಸ್ವತಃ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

1. ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ. ಬ್ಲಾಕ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಧೂಳು ಬ್ಲಾಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಯಂತ್ರವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ಲಾಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹೊಸ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಬರಾಜುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

2. ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದ ನಂತರ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೇರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

3. ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರಸರಣ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

4. ಹೊಸ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸದೆ ಇರುವಾಗ ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

ಒಂದು ವೇಳೆ ದಿಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸರಿಯಾದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.