ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪಾತ್ರವೇನು?

ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಿಂದಿನ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಾಗಿದೆಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ, ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ವೇರಿಯಬಲ್-ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ PLC ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಂಪನ, ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. Quangong Machinery Co., Ltd ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 40 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು 20 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ.

ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮೂರು ಪಟ್ಟು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪಂಪ್ ತೈಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ನಯವಾದ, ಎಳೆತ-ಮುಕ್ತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಇದು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವದಿಂದ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪರಿವಿಡಿ

• 1. ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ?
• 2. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ?
• 3. ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
• 4. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
• ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)
• ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಾಲೋಚನೆ

ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ನಿಜವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೈಲ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಕ್ರದಿಂದ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತೀವ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಜರ್ಮನಿ ಝೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ವೇರಿಯಬಲ್-ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಈ ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಯಂತ್ರವು ಬ್ಲಾಕ್-ರೂಪಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನೀಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ-ಆಹಾರ, ಪೂರ್ವ-ಸಂಕುಚನ, ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ-ಯಾವುದೇ ವ್ಯರ್ಥ ಬೈಪಾಸ್ ಇಲ್ಲದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು:

• ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣೆ:ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವು ಹರಿವಿನ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಬದಲಾವಣೆ), ಮೋಟಾರು ಶೂನ್ಯದ ಸಮೀಪ ವೇಗಕ್ಕೆ ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ 5 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಟಾರು ಅದರ ದರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 80-100 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
• ತ್ವರಿತ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಅದು ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಶ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ +/- 5 ಬಾರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ +/- 1 ಬಾರ್‌ನ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೈಲ ಹರಿವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶಬ್ದ ಕಡಿತ:ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಬ್ದದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ 10-15 ಡಿಬಿಎ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದೆ. ಸರ್ವೋ-ಸಜ್ಜಿತ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 12.8 kWh ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು 21.3 kWh ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ-ಇದು 40 ಪ್ರತಿಶತ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ. 16-ಗಂಟೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು 136 kWh ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ (USD 0.12/kWh) USD 16 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೈನಂದಿನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ (300 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಿನಗಳು), ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವು ಕೇವಲ USD 4,800 ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನಿಖರತೆಯು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರವು 99.2 ಪ್ರತಿಶತ ಪ್ರಥಮ-ಪಾಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು ಸರಾಸರಿ 94.7 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯದಲ್ಲಿನ ಈ ಕಡಿತವು ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವು ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ಕಡಿತವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿಕ್ವಾಂಗೊಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಮ್ಮ ಸೇವಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿದೆ, ಇದು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತ್ವರಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕೇವಲ ತಾಂತ್ರಿಕ ನವೀಕರಣವಲ್ಲ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ?

ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಬ್ಲಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ತೂಕದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಚ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ 5 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳ ನೆಲೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಬಹು-ಹಂತದ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ/ಕಡಿಮೆ-ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ/ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ/ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೈಶಾಲ್ಯ ಸ್ಫೋಟದೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಬಹುದು.

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು:

• ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಕಂಪನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು:ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ PLC ನಲ್ಲಿ 100 ವಿವಿಧ ಕಂಪನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಂಪನದ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಲೊ ಬ್ಲಾಕ್, ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಪೇವರ್), ಯಂತ್ರವು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಕೋಚನ:ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಏರಿದರೆ (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ), ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರಿದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಯವಾದ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಿಡಿತಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಜರ್ಕಿ ಪ್ರಾರಂಭಗಳು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಕ್ನೊಳಗೆ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ವಲಯಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ:ಐಚ್ಛಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕವು ರೂಪುಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಹಸಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಂಪನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು, 400x200x200mm ಹಾಲೋ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸ್ಥಿರ-ಆವರ್ತನ ವೈಬ್ರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, 100 ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು +/- 0.04 g/cm3 ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು +/- 0.008 g/cm3 ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೇನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ನಮ್ಮ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ, ಅದೇ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಸಿಮೆಂಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು 5 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ EUR 30,000 ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಗುರವಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು (ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಪ್ಯೂಮಿಸ್) ದಟ್ಟವಾದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಸ್ಯವು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಜರ್ಮನಿ ಝೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಅನ್ನು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಕ್ವಾಂಗೊಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್, ವೇರಿಯಬಲ್-ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪಂಪ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಮಗ್ರ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ 24/7 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳೊಂದಿಗೆ (380V/50Hz ಅಥವಾ 460V/60Hz) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ನಮ್ಮ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಲವಾರು ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಸಸ್ಯ SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್; ಕಂಪನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಕಾರ್ಯ; ಮತ್ತು GSM ಮೋಡೆಮ್ ಮೂಲಕ ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಜರ್ಮನಿ ಝೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗೆ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ 2-ದಿನದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ವೋ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣಿ-1 ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ (ಯಾಸ್ಕವಾ, ಬಾಷ್ ರೆಕ್ಸ್‌ರೋತ್, ಅಥವಾ ಸೀಮೆನ್ಸ್) ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ISO 13849 ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅತಿ-ತಾಪಮಾನದ ರಕ್ಷಣೆ, ಅತಿ-ಪ್ರಸ್ತುತ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಹು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪ್ರತಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ 100 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಢವಾದ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು?

ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಖವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ತೈಲ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 1,000 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 4,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವರ್ತನ:ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರತಿ 4,000 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ 1,500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಇದು ತೈಲದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಎರಡನ್ನೂ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ದೀರ್ಘ ಘಟಕ ಜೀವನ:ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಮೋಟರ್‌ಗಿಂತ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಕಡಿಮೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಂಪ್ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸರ್ವೋ-ಸಜ್ಜಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ 10 ವರ್ಷಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ 60 ಪ್ರತಿಶತ ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದೆ.
• ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ:ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ (ಅಥವಾ ಚಿಲ್ಲರ್) ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣವಲಯದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 30 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಸ್ಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ:ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಮೋಟಾರು ಶಬ್ದದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವೇಗವರ್ಧನೆ / ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಆರೋಹಣಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮೌಂಟ್ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆಯು ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ° C ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಳಗೆ 75 ° C ತಲುಪಿತು, ಬಾಹ್ಯ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 48 ° C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಯಿತು ಮತ್ತು ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರವು 3 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 39 ಪ್ರತಿಶತ ಕಡಿತದ ಜೊತೆಗೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ USD 5,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಾರ್ಷಿಕ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಸ್ಯದ ಮಾಲೀಕರು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಒತ್ತಡದ ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡವು ನಿಗದಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ದಿನಕ್ಕೆ 16 ಗಂಟೆಗಳು, ವರ್ಷಕ್ಕೆ 300 ದಿನಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತವು ಸರಿಸುಮಾರು 40,800 kWh ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ kWh ಗೆ 0.5 ಕೆಜಿ CO2 ಗ್ರಿಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಅಂಶವನ್ನು ಊಹಿಸಿದರೆ, ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 20.4 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ CO2 ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹಸಿರು ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಿಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಬಲವಾದ ಮಾರಾಟದ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. QGM ನಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪ್ರತಿ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿವರವಾದ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು LEED ಅಥವಾ BREEAM ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)

ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಉತ್ತರ: ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವತಃ ಬ್ರಷ್ ರಹಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬದಲಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಕುಂಚಗಳಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಅರೆ-ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಯಾವುದೇ ಮುಂಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ?

ಉತ್ತರ: ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕವಾಟದ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಪಲ್ಸೇಶನ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು (+/- 0.3 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ) ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕೇವಲ 4 ಪ್ರತಿಶತದಲ್ಲಿ ಮಾಪನ ಮಾಡಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ 12 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದೇ?

ಉತ್ತರ: ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೌದು. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಂಪ್, ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ PLC ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ 3-5 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್‌ನ ವೆಚ್ಚವು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-18 ತಿಂಗಳ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಟ್ರೇಡ್-ಇನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸೈಟ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ಉತ್ತರ: ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಿಸಿ ಬಸ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಸಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 500 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ಹೋಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಗೆ, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಧಾನಗತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳಿರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕಾಗಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಅಥವಾ ತಡೆರಹಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು (ಯುಪಿಎಸ್) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಸ್ವಯಂ-ಮರುಪ್ರಾರಂಭದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಅಡಚಣೆಯ ಹಂತದಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ 5: ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಆಟೊಮೇಷನ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದೇ?

ಉತ್ತರ: ಹೌದು, ಜರ್ಮನಿ ಝೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎತರ್‌ನೆಟ್/ಐಪಿ, ಪ್ರೊಫೈನೆಟ್ ಮತ್ತು ಮೊಡ್‌ಬಸ್ ಟಿಸಿಪಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಈಥರ್ನೆಟ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಲಾಂಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (PMS) ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (MES) ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರ ಎಣಿಕೆಗಳು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಂತಹ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಮಾದರಿ OPC UA ಸರ್ವರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ನಾವು ಯಾವುದೇ ವೆಬ್-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಸಾಧನದಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕ್ಲೌಡ್-ಆಧಾರಿತ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಿಸಿ

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಜರ್ಮನಿಯ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಎಂಜಿನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರವು ಬಿಗಿಯಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹಾಲೋ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಪೇವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. Quangong Machinery Co., Ltd ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಇತ್ತೀಚಿನ ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಮ್ಮ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅದು ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.

ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?ಇಂದು Quangong Machinery Co., Ltd ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ. ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಉಚಿತ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ತರಬೇತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಕ್ವಾಂಗೊಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಇದೀಗ ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜರ್ಮನಿ ಜೆನಿತ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ನಿಮ್ಮ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.